热镀锌管的焊接质量保证措施

热镀锌钢管的电焊焊接质量管理制度

从道、材、机、法、环五个方面对热镀锌钢管的电焊焊接加以控制。

① 人的作用是焊接控制关键。因而，在焊接前，应选用技术熟练、拥有电焊工证的电焊工，进行相应的专业技术培训、技术交底。并不得擅自拆换，确保焊接该管道焊工工作人员比较稳定。

② 焊接材料控制：确保选购的是正规平台的焊接材料，有产品合格证、合格证书，合乎工艺标准;焊丝头回收利用操纵严苛，以确保流入、使用量;焊接材料要严格按照加工工艺烤制，并一次派发不得超过大半天使用量。

③ 焊接机：焊接机须确保功能靠谱、合乎加工工艺必须;焊接机必须要有计量检定符合要求的电流量、电流表，以确保焊接方法正确执行。电焊焊接电缆线不可以太长，很长时应调节焊接参数。

④ 焊接方法方式：确保镀锌钢管独特操作步骤的严苛执行，焊接方法开展焊前焊缝查验，焊接工艺指标、手法操纵，焊后外观检查查验，如果需要提升焊后无损检测技术。操纵电焊焊接层级、每道闸的焊接材料使用量。

⑤ 电焊焊接环境控制：保障焊接时温度、环境湿度、风力合乎工艺标准。

结果

热镀锌管焊接在施工过程中采用正确焊接方法，严格遵照标准开展验收，电焊焊接完成后立即搞好焊接的防锈处理(富锌漆)，在空调开启式、闭式系统打设环节中具有一定的可行性分析，能提高工程施工速率，提升管道对接的坚固性。因此，在施工环境容许下，在加强有关安全防护、工程技术措施前提下，热镀锌钢管是能够采用螺纹连接的。