影响镀锌管性能的化学因素

特性危害

(1)碳;碳含量越大，钢的硬度越大，但是其可塑性和延展性越不好。

(2)硫是钢中有害杂物。硫含量强的钢在超高压高温下生产加工非常容易开裂，一般称之为热脆性。

(3)磷可以使钢的可塑性和延展性显著降低，尤其是在超低温下，这种情况称之为冷脆。在耐热铸铁中，应严控硫和磷。另一方面，高碳钢中硫、磷含量高，易削，有益于提升钢的机械加工制造特性。

(4)锰;能够提高钢的强度，能消弱和解决硫的不良影响，提升钢的切削性能。高锰相对含量铁素体不锈钢(中碳钢)具有较好的耐磨性能和其它工艺性能。

(5)硅;它能够提高钢的硬度，但可塑性和韧度减低。电焊工建筑用钢里面含有一定量的硅，能改善其磁瓦特性。

(6)钨;能够提高钢的红强度和热强度，提升钢的耐磨性能。

(7)铬，能提高钢的切削性能和耐磨性能，提升钢的耐蚀性和抗氧化。

为了保证耐蚀性，对碳素钢管(黑管)开展热镀锌解决。镀锌管分成热浸镀锌和电工钢热镀锌。热浸镀锌层厚，热镀锌成本费用低，可以选用镀锌管。