热镀锌管

　　热镀锌管是为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌处理后的产品，以下从分类、规格、生产工艺、性能特点、应用领域等方面详细介绍：

　　分类

　　按管壁厚度：

　　薄壁镀锌钢管：壁厚一般在2.0mm以下，常见规格有0.8mm~2.0mm，通常用于电力市政、高压燃气管路。

　　中壁镀锌钢管：壁厚是2.0~4.5mm，被广泛用于给排水、暖通、低压燃气管路等。

　　厚壁镀锌钢管：壁厚一般在4.5mm以上，常见规格有4.5mm~6.0mm，用于大型管道壳体和大口径高压管道建设。

　　按外观：

　　镀锌光圆管：表面光滑、无毛化现象，外表美观大方，一般用于建筑装饰、家具管线等。

　　内外光镀管：表面抛光度较差，表面有一定的外观，主要用于电力机械、暖通设备、燃气等管道。

　　机械外镀管：表面抛光度较差，也有一定的立体感，是机械配件的普遍选择。

　　按镀锌方式：

　　热镀锌：在钢材表面形成一层锌锅层，通过热转子加工成型，可达到良好的原始表面，具有优良的耐腐蚀性，颜色范围主要有白银色和原色两种，依据客户要求可做出不同的外观效果。

　　电镀锌：将钢材表面用电子表面覆盖物涂装上镀层，其表面表现出优异的耐腐蚀性，有着不同厚度的电镀锌钢管，可满足客户的不同使用要求。

　　规格

　　常见的热镀锌管规格有DN15(外径为21.3mm，简称4分管)、DN20(外径为26.8mm，简称6分管)、DN25(外径为33.5mm，简称1寸)、DN32(外径42.25mm，简称1寸2)、DN40(外径为48mm，简称1寸半)、DN50(外径为60mm，简称2寸)、DN65/70(外径为75.5mm，简称2寸半)、DN80(外径为88.5mm，简称3寸)、DN100(外径为114mm，简称4寸)、DN125(外径为140mm，简称5寸)、DN150(外径为165mm，简称6寸)、DN200(外径为219mm，简称8寸)等。

　　生产工艺

　　预处理：部分钢管表面有油污，需进行碱洗;选用盐酸进行酸洗，以去除钢管表面的氧化皮;为除去钢管表面附着的残酸及铁盐，需对钢管进行2次漂洗;助熔剂作用是从钢管表面除去所有杂质，保证钢管与锌液洁净接触，形成良好镀层;为防止钢管浸入锌锅发生放炮现象，需对涂上熔剂的钢管进行烘干，烘干温度在120 - 200℃，时间不低于150s。

　　热浸镀锌：锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃;烘干处理的钢管通过烘干炉链条逐根移出，浸入炉辊道，然后运送至镀锌炉，滚入镀锌机中的3根浸锌螺旋内;3根螺旋相位不同，使钢管在螺旋上成倾斜状态，随着螺旋转动，钢管一面向下移动一面形成倾斜角，然后进入锌液，并继续向下移动;钢管自动跌落在锌锅内的滑轨上，由拨料机构将其拨至外侧，再由提管机提出锌液;钢管提升至磁力辊辊面时，被吸住并移动到曳出辊道上。

　　镀后处理：

　　外吹：钢管通过外吹环，其上有一排小孔，通过压缩空气，将钢管多余锌液吹去，获得光洁外表。

　　内吹：可除去钢管内表面多余的锌液，获得光洁的内表面，被除去的锌液形成锌粉，被回收。

　　水冷：水冷槽的温度控制在80℃，冷却水用泵送到冷却塔进行冷却后进行循环使用。

　　检验：水冷后移出水冷槽，落在检验台架上，检验后将漏镀管放入废品筐内，成品管送入输出辊道。

　　钝化：输送中经过钝化液喷淋吹环成品管，使管表面钝化，经外吹环后，用压缩空气将多余的钝化液吹除。

　　烘干：输送中经过铺设蒸汽加热管排的烘干台架，烤干后，进行打印包装。

　　性能特点

　　耐腐蚀性强：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌 - 铁合金层，合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。

　　镀层均匀，附着力强：热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

　　应用领域

　　建筑领域：广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业。

　　管道输送：除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。